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轨道板裂缝产生原因,轨道板裂缝修复技术,轨道板裂缝处理方法

时间 :2020-12-10 作者 : 来源: 浏览 :4252 分类 :行业技术
轨道板水泥混凝土在硬化过程中会产生并释放大量的水化热,使混凝土内部温度不断升高,在大体积混凝土内,水化热使温度升高的现象更加明显,致使在混凝土表面与内部形成很高的温差有时会达到50以上
一、轨道板表面裂缝产生的原因:

轨道板(混凝土)表面产生裂缝的原因复杂而繁多

主要有两种:

一是因为刚浇筑完成的混凝土表面水份蒸发过快表面产生裂缝;

二是因为混凝土在硬化时,由混凝土内部温度与外界的温差过多而产生裂缝。

刚浇筑完成的水泥混凝土轨道板,往往因为外界气温较高,相对温度过小,表面蒸发过快使表面变干,而其内部仍是塑性体,因塑性收缩过快而使表面产生裂缝。

  对于体积过大的混凝土,在上层混凝土浇筑的过程中,会在混凝土在自重作用下产生沉降。当混凝土初凝到未终凝前这段时间内,如果遇到钢筋或模板的连接螺栓等物体时,这种沉降现象就会受到阻挠产生裂缝。特别是当模板存在不平整或粉刷的脱膜剂不均匀时,模板的摩擦力也会阻止沉降,以至在混凝土的垂直表面产生裂缝。

轨道板(水泥混凝土)在硬化过程中会产生并释放大量的水化热,使混凝土内部温度不断升高,在大体积混凝土内,水化热使温度升高的现象更加明显,致使在混凝土表面与内部形成很高的温差(有时会达到50℃ 以上)。当表层混凝土收缩时受到阻碍,混凝土的受拉一旦超过混凝土的应变力将产生裂缝。

二、高铁加固专用380A表面封闭涂层性能指标

  项目性能指标

  表干时间,h初始值≤2

  拉伸强度,MPa7d≥2

  断裂伸长率,%7d≥100

  人工气候老化720h无裂纹及变形

  耐碱性(碱处理,拉伸强度保持率),%60~150。,

  不透水性0.3MPa,30min不透水

  粘结强度,MPa7d≥1.5

  注:表面封闭涂层执行规范:TG/GW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》

  涂层材料颜色应尽量与混凝土颜色相近;

  检测依据:GB/T 16777《建筑防水涂料试验方法》、GB/T 19250《聚氨酯防水涂料》。

  二、高铁加固专用380A表面封闭涂层施工工艺

  使用钢丝刷将裂缝表面两侧刷毛,用真空吸尘器清除灰尘等杂物。当裂缝内有明水时,应采用热风机等将裂缝处吹干。

  称量并配制表面封闭涂料,采用手持式搅拌机或专用搅拌器将修补材料搅拌均匀。

  沿裂缝表面涂刷一层底涂材料。

  待底涂材料表干后,涂刷380A表面封闭涂层,涂刷3遍以上,以涂层厚度达到300μm以上为宜。每遍涂刷都要等到上遍涂层材料表干后再涂,且两次涂刷方向相互垂直。

  在大风干燥等条件下适当采取薄膜覆盖等方法养护,防止涂层材料失水过快导致涂层开裂。

  主要修补机具:钢丝刷、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、涂刷工具等。

  三、高铁加固专用380A表面封闭涂层包装贮存

  表面封闭涂料采用复合牛皮纸袋包装,25kg/袋。

  贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。

  应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。

三、轨道板表面网状裂缝封闭技术产品——380A表面封闭涂层

  4.性能指标

  TG/GW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》

  铁加固专用380A表面封闭涂料性能要求

  序号项 目单位指标要求检测方法

  1表干时间h≤2GB/T 16777

  2拉伸强度(7d)MPa≥2GB/T 16777

  3断裂伸长率(7d)%≥100GB/T 16777

  4人工气候老化(720h)无裂纹及变形GB/T 19250

  5耐碱性(碱处理,拉伸强度保持率)%60~150GB/T 16777

  6不透水性(0.3MPa,30min)不透水GB/T 16777

  7粘结强度(7d)MPa≥1.5GB/T 16777(A法)

  注:1. 涂层材料颜色应尽量与混凝土颜色相近

  2. GB/T 16777《建筑防水涂料试验方法》

  3. GB/T 19250《聚氨酯防水涂料》

  四、施工工艺:

  1、基层要求及处理

  ⑴.施工前,基层若有凸起部位、孔洞及受损处,应清除或修补,并清扫干净;

  ⑵.基层要求:混凝土表面坚固,无疏松、无浮灰。

  ⑶.湿润基层:施工前,干燥的基层宜用水湿润表面,待水分吸收后无浮水,再进行封闭剂的涂刷。

  2、施工

  ⑴.封闭剂的配制:使用时按胶液:粉料=1:2(重量比)的比例充分搅拌均匀,使用时随搅随用,2小时内使用完;

  ⑵.底涂处理:若基层表面密实性不够,宜用混合好的封闭剂加水10∽30%稀释,进行底涂料涂刷,底涂要充分干燥后(6小时)方可进行下道工序。

  ⑶.封闭剂的涂刷:每道涂刷应90度相交,均匀涂刷,不得有漏涂部位。涂刷3遍以上,上道涂层干燥后方可进行下一道涂料涂刷,总厚度≧0.3mm为宜。

  ⑷.根据气候条件,配好的涂料可适当加水稀释,但已结皮干燥的涂料不得再次使用。

  ⑸.适宜施工环境温度:5∽35℃。

  3、养护

  ⑴.施工12小时后,材料固化,干燥养护7天即可使用。

  ⑵.在大风干燥的条件下适当采取薄膜覆盖等方法养护,防止涂层失水过快导致涂层开裂。

灌浆料、压浆料、支座灌浆料、注浆料、RG高强聚合物砂浆、防水防腐砂浆、植筋胶、粘钢胶、修补胶、灌缝胶、碳胶碳布、防水防腐涂料、等加固修补系列所有材料
详情联系:15810223007 王经理