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CGM-320A 支座灌浆料

支座灌浆料适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁盆式橡胶支座重力灌浆、支座垫板与墩台支撑垫石之间的灌浆。

灌浆料,高强聚合物砂浆,结构胶,防腐防水材料,15810223007 王经理

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  • CGM-320A支座灌浆料

    支座灌浆料适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁盆式橡胶支座重力灌浆、支座垫板与墩台支撑垫石之间的灌浆。

    一、产品特点                                                                       

    超高的早期强度优异的流动性较长的工作时间经济性

    密实无收缩无锈蚀,不含金属骨料施工方便不含氯化物

    二、性能指标                                                                       

    项目

    性能指标

    流动度mm

    初始值

    ≥320

    30min

    ≥240

    抗压强度MPa

    2h

    2h≥20

    28d

    28d≥50

    56d

    56d不低于28d试验结果

    90d

    90d不低于56d试验结果

    抗折强度MPa

    24h

    24h≥10

    弹性模量,GPa

    28d

    28d≥30

    泌水率,%

    0

    28d自由膨胀率,%

    0.02~0.1

    单位用量,Kg/m³

    2200

    注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得;

    检验依据:科技基[2005]101号客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》。

    三、施工工艺                                                                       

    1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。

    2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

    3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层2030mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。

    清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注M50干硬性无收缩砂浆至支承垫石顶面以下15mm处。

    4、支座灌浆料水胶比为16±1%。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌23分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。

    5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。

    6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。

    四、包装贮存                                                                       

    支座灌浆料采用复合牛皮纸袋包装,40kg/袋。

    支座灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。

    支座灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋。



    CGM-320A支座灌浆料

    支座灌浆料适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁盆式橡胶支座重力灌浆、支座垫板与墩台支撑垫石之间的灌浆。

    一、产品特点                                                                       

    超高的早期强度优异的流动性较长的工作时间经济性

    密实无收缩无锈蚀,不含金属骨料施工方便不含氯化物

    二、性能指标                                                                       

    项目

    性能指标

    流动度mm

    初始值

    ≥320

    30min

    ≥240

    抗压强度MPa

    2h

    2h≥20

    28d

    28d≥50

    56d

    56d不低于28d试验结果

    90d

    90d不低于56d试验结果

    抗折强度MPa

    24h

    24h≥10

    弹性模量,GPa

    28d

    28d≥30

    泌水率,%

    0

    28d自由膨胀率,%

    0.02~0.1

    单位用量,Kg/m³

    2200

    注:以上数据均在标准试验室控制条件下测得;

    检验依据:科技基[2005]101号客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》。

    三、施工工艺                                                                       

    1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。

    2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

    3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层2030mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。

    清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注M50干硬性无收缩砂浆至支承垫石顶面以下15mm处。

    4、支座灌浆料水胶比为16±1%。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌23分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。

    5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。

    6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。

    四、包装贮存                                                                       

    支座灌浆料采用复合牛皮纸袋包装,40kg/袋。

    支座灌浆料自生产之日起有效贮存期为6个月。

    支座灌浆料应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋。



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